| 抗拉强度 | ≥310 MPa |
|---|---|
| 延伸率 | ≥45% |
| 密度 | 8.8 g/cm³ |
未标注者按标准所列数值填写;标「金属型」为金属模铸造状态。
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含锡略高的加工锡磷青铜,用于轴承、轴套、蜗轮、弹簧和簧片等承受中等摩擦的零件。较高的锡含量带来更好的强度、弹性与耐磨性,塑性依然优良,耐蚀性和焊接性也好,退火态抗拉强度不低于 310 MPa、延伸率可达 45% 以上,因此适合冷冲压成形。硬态下强度更高,但成形难度随之加大。常用于中等负荷、承受摩擦的零件;选材时应根据成形量决定供货状态,先成形后强化,焊接时注意控制热输入,避免热影响区性能下降。若零件以弹性为主,可考虑弹性更高的锡磷青铜牌号。
| 对应产品 | 铜套 / 长套按图加工、锡青铜铜套 |
|---|---|
| 典型工况 | 以板、带、棒、丝等型材供货,按成品件(衬套、滑板、电极、换热管)加工;工况取决于零件结构 |
| 同类牌号 | T2、BFe10-1-1、BFe30-1-1、BZn15-20 |
QSn7-0.2 含锡略高,强度、弹性与耐磨性更好,退火态抗拉强度不低于 310 MPa、延伸率可达 45% 以上,适合中等负荷且有摩擦的零件;QSn6.5-0.1 的弹性与抗磁表现更均衡,多用于弹簧和弹片。以摩擦为主选前者,以弹性为主选后者。
看成形量。要深冲或大变形就先买软态、成形后再通过冷加工或低温退火调整性能,原则是先成形后强化;硬态强度更高,但成形难度明显加大。
可以焊接,焊接性较好,但要控制热输入,避免热影响区性能下降;焊后如需恢复弹性,可通过冷加工或低温退火调整。
本牌号常见于轴承、轴套、蜗轮。适合中等负荷、承受摩擦的零件,锡含量比 6.5-0.1 高,强度、弹性与耐磨性更好,退火态延伸率可达 45% 以上。选材时应按成形量决定供货状态,原则是先成形后强化;焊接时控制热输入,避免热影响区性能下降。
数据整理自现行国标,仅供参考;订货以标准原文与材质证明为准(≈ 为典型值)。
| 牌号 | 与 QSn7-0.2 的关键差别 | 什么时候选它 |
|---|---|---|
| QSn6.5-0.1 | 强度更高(≥370 MPa) | 看工况取舍;典型件:弹簧、弹性元件、接触片 |
| QSn4-3 | 性能相近 | 看工况取舍;典型件:弹簧、弹性元件、耐蚀零件 |
同属加工铜及铜合金,可横向对比成分与力学性能
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