| 抗拉强度(软态) | ≥370 MPa |
|---|---|
| 抗拉强度(硬态) | ≥540 MPa |
| 延伸率 | ≥30%(软态) |
| 密度 | 8.8 g/cm³ |
未标注者按标准所列数值填写;标「金属型」为金属模铸造状态。
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最常用的加工锡磷青铜,大量用于弹簧、弹性元件、接触片、耐磨零件和抗磁零件。磷提高弹性极限并改善耐磨性,使合金在强度、弹性、耐磨和抗磁等方面表现均衡,冷热加工性与焊接性都很好;软态抗拉强度不低于 370 MPa、延伸率可达 30% 以上,冷加工硬化后强度可升至 540 MPa 以上。软态塑性优良,硬态强度高但延伸率明显下降,成形需分步进行。适合制作弹簧、弹片与耐磨抗磁件;深冲或弯曲件应在软态成形后再通过冷加工或低温退火调整性能,避免在含氨环境中长期使用。
| 对应产品 | 铜套 / 长套按图加工、锡青铜铜套 |
|---|---|
| 典型工况 | 以板、带、棒、丝等型材供货,按成品件(衬套、滑板、电极、换热管)加工;工况取决于零件结构 |
| 同类牌号 | QSn7-0.2、T2、BFe10-1-1、BFe30-1-1 |
主要看锡含量与用途。QSn6.5-0.1 软态抗拉强度不低于370 MPa、延伸率不低于30%,弹性与耐磨性好,硬态强度可达540 MPa以上,适合弹簧和弹性元件;QSn7-0.2 含锡略高,退火态强度不低于310 MPa、延伸率不低于45%,塑性更好。弹性件选前者。
不能通过热处理显著强化。它属加工锡磷青铜,强度主要靠冷加工硬化获得,软态不低于370 MPa,冷轧硬态可达540 MPa以上。需要高强度时应选择合适的加工率,或成型后再冷作强化;低温退火可用于消除应力、恢复部分塑性。
应避免含氨和潮湿含硫环境。该合金在氨、铵盐和潮湿气氛中易发生应力腐蚀开裂,冷作后的残余应力会加速开裂,因此弹簧和弹片成型后宜做去应力退火。海水和一般大气中耐蚀性良好,但长期高湿含氯环境仍需谨慎。
本牌号常见于弹簧、弹性元件、接触片。适合弹簧、弹片和耐磨抗磁件,弹性、耐磨和抗磁性都很均衡。深冲或弯曲件应在软态成形后再用冷加工或低温退火调整性能;含氨环境中容易应力腐蚀开裂,长期使用要避开。
数据整理自现行国标,仅供参考;订货以标准原文与材质证明为准(≈ 为典型值)。
| 牌号 | 与 QSn6.5-0.1 的关键差别 | 什么时候选它 |
|---|---|---|
| QSn7-0.2 | 强度略低(≥310 MPa) | 看工况取舍;典型件:轴承、轴套、蜗轮 |
| QSn4-3 | 性能相近 | 看工况取舍;典型件:弹簧、弹性元件、耐蚀零件 |
同属加工铜及铜合金,可横向对比成分与力学性能
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