| 导电率 | ≥56 MS/m(约 97~101 %IACS) |
|---|---|
| 导热率 | ≥388 W/(m·K) |
| 密度 | 8.9 g/cm³ |
| 熔点 | 1083 ℃ |
未标注者按标准所列数值填写;括号内为对应的铸造方式或状态。
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本厂做过该牌号
这个牌号我们有现成产品件 —— 成分、性能与实物参数可直接对照;也可按图 / 按旧件复制。
T2 是电解精炼得到的纯铜(含氧铜 / 电解韧铜 ETP),Cu+Ag 不低于 99.90%,是国标加工铜里最常用的一种。导电率不低于 56 MS/m(约 97~101 %IACS),导热率不低于 388 W/(m·K),无磁、延展性好,冷加工、钎焊与表面处理都方便。因为是含氧铜,氧以氧化亚铜形式存在于晶界,在含氢的还原性气氛中高温加热会出现「氢病」——内部起泡甚至开裂,所以退火与钎焊的气氛和温度需要控制。对纯度要求更高时可换 T1(Cu+Ag ≥99.95%),但价格更高、货源也少。在我们的零件里,T2 主要用于电极夹块、导电块、铜排铜板这类通电导热件,按图 CNC 铣削、钻孔并控制平面度与孔位公差。
| 对应产品 | T2 紫铜电极夹 |
|---|---|
| 典型工况 | 以板、带、棒、丝等型材供货,按成品件(衬套、滑板、电极、换热管)加工;工况取决于零件结构 |
| 同类牌号 | BFe10-1-1、BFe30-1-1、BZn15-20、H59 |
三者都是国标加工纯铜:T1 的 Cu+Ag 不低于 99.95%,T2 不低于 99.90%,T3 不低于 99.70%。导电导热要求高、又要兼顾供应与成本时选 T2;纯度要求极苛刻的场合才用 T1,T3 则多用于对导电率要求不高的场合。
钎焊方便。熔焊要谨慎:T2 是含氧铜,热影响区容易出问题,同时在含氢的还原性气氛中高温加热会发生「氢病」,晶界的氧化亚铜与氢反应生成水汽,导致内部起泡、开裂。因此退火与钎焊需控制气氛与温度;关键受力部位建议先做工艺验证,或改用其他牌号。
导电率差一个量级:T2 约 97~101 %IACS,常见黄铜只有 25~28 %IACS,同截面下电阻更小、通电发热更少;T2 还无磁、导热好,适合电火花电极夹、导电块这类通电件。若强度不够,应在结构上加厚加强,而不是换成低导电合金。
本牌号常见于电极夹块、导电块、铜排铜板。主要用于电极夹块、导电块、铜排铜板这类通电导热件,按图 CNC 铣削、钻孔,重点控制平面度与导电面质量。它是含氧铜,退火与钎焊时要注意气氛和温度,避免在含氢的还原性气氛中高温加热出现氢病;对纯度要求更高时可换 T1,但价格更高、货源也少。
数据整理自现行国标,仅供参考;订货以标准原文与材质证明为准(≈ 为典型值)。
| 牌号 | 与 T2 的关键差别 | 什么时候选它 |
|---|---|---|
| H62 | 性能相近 | 看工况取舍;典型件:管材、棒材、板带 |
| H59 | 性能相近 | 看工况取舍;典型件:结构件、五金件、冲压件 |
同属加工铜及铜合金,可横向对比成分与力学性能
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