| 抗拉强度 | ≥380 MPa |
|---|---|
| 硬度 | 50~95 HBW |
| 密度 | 8.45 g/cm³ |
未标注者按标准所列数值填写;标「金属型」为金属模铸造状态。
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在 62 黄铜中加入约 1% 锡的锡黄铜,因耐海水腐蚀能力明显提高而俗称海军黄铜,用于船舶零件、海水管件、螺栓、冷凝管和热交换器。锡的加入显著改善对海水的耐蚀性,同时强度、加工性和焊接性都不错,抗拉强度不低于 380 MPa,硬度约 50~95 HBW。耐蚀性的提升主要针对海水介质,脱锌倾向依然存在,高温或高流速条件下仍要注意。大量用于船舶及接触海水的管件和螺栓;应控制冷作后的残余应力并做去应力退火,避免在含氨环境中使用。
| 对应产品 | 铜套 / 长套按图加工、锡青铜铜套 |
|---|---|
| 典型工况 | 以型材供货,按成品件加工;具体工况按图纸与使用条件确认 |
| 同类牌号 | QAl10-4-4、QAl9-4、QBe2、QSn4-3 |
因为在 62 黄铜中加入约 1% 的锡后,耐海水腐蚀能力明显提高,长期用于船舶零件、海水管件、螺栓、冷凝管和热交换器,所以俗称海军黄铜。
基体都是 62 黄铜,区别在 HSn62-1 多了约 1% 锡:耐海水腐蚀能力明显更好,抗拉强度不低于 380 MPa、硬度约 50~95 HBW;H62 更便宜、加工性更均衡,但耐海水性能不如它。接触海水选 HSn62-1 更稳妥。
会。加锡提升的主要是海水环境下的耐蚀性,脱锌倾向并没有消除,高温或高流速条件下仍要注意;冷作后应控制残余应力并做去应力退火,避免在含氨环境中使用。
本牌号常见于船舶零件、海水管件、螺栓。大量用于船舶及接触海水的管件和螺栓,锡的加入把耐海水腐蚀能力提高了一个档次。耐蚀性的提升主要针对海水介质,脱锌倾向依然存在;应控制冷作后的残余应力并做去应力退火,避免在含氨环境中使用。
数据整理自现行国标,仅供参考;订货以标准原文与材质证明为准(≈ 为典型值)。
| 牌号 | 与 HSn62-1 的关键差别 | 什么时候选它 |
|---|---|---|
| H62 | 强度略低(≥300 MPa) | 看工况取舍;典型件:管材、棒材、板带 |
| BFe10-1-1 | 强度略低(≥295 MPa) | 看工况取舍;典型件:冷凝器管、换热管、海水管路 |
同属加工铜及铜合金,可横向对比成分与力学性能
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